| Kategori | Detail |
| Standar | ANSI B16.5, ANSI B16.47 Series A & B, MSS SP44, API-605, AWWA |
| Rating | #150, #300, #600, #900, #1500, #2500 LBS |
| Schedule | as per Pipe Schedule |
| Material | ASTM A105/A105N, A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70
ASTM A182 F202, F304/304L/304H, F316/316L, F316H, F316TI, F310, F321, F904L ASTM A182 F1, F5, F9, F11, F22, F91 |
| Facing | FF, RF, RTJ |
| Size | 1/2” ~ 48” |
| Permukaan | Anti-rust Paint, Oil Black Paint, Yellow Transparent, Zinc Plated, Cold and Hot Dip Galvanized |
Welding Neck Flange adalah jenis flange yang memiliki leher panjang dan tirus yang menyatu dengan pipa melalui pengelasan. Desain ini membuat welding neck flange sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan integritas struktural tinggi dan penanganan tekanan tinggi. Flange ini biasanya terbuat dari bahan seperti baja karbon, baja tahan karat, dan paduan logam lainnya, yang membuatnya tahan terhadap kondisi operasional yang keras.
Fungsi dan Kegunaan
Welding neck flange sering digunakan dalam sistem perpipaan industri yang menangani fluida bertekanan tinggi dan suhu ekstrem. Fungsi utama dari welding neck flange adalah untuk memberikan sambungan yang kuat dan aman antara pipa dan komponen lainnya seperti katup, peralatan, atau pipa lainnya. Leher tirusnya membantu dalam mengurangi tekanan dan tegangan yang ditransfer ke dasar flange, yang secara signifikan mengurangi risiko kebocoran dan kegagalan mekanis.
Keunggulan dan Manfaat
Keunggulan utama dari welding neck flange adalah kemampuannya untuk menahan tekanan tinggi dan suhu ekstrem, yang membuatnya ideal untuk aplikasi kritis dalam industri minyak dan gas, petrokimia, dan pembangkit listrik. Sambungan las yang menyatu dengan pipa memberikan kekuatan struktural yang tinggi dan memastikan penyegelan yang andal, mengurangi risiko kebocoran. Selain itu, leher tirusnya memungkinkan distribusi tekanan yang lebih merata, mengurangi keausan dan memperpanjang umur operasional sistem perpipaan.